| 整列装置 | ||
| ■横型レイアウトCNC整列装置（PAT.P） | ||
| ACサーボ制御の粉末成形プレスの能力を最大限に引き出す事ができるCNC整列装置です | ||
| 製品取り出し・重量計測・充填量補正・金型清掃・成型品バリ 取り・満整列板の交換の各工程を全自動で行います。 重要な工程はすべてNC制御が出来るように構成されている ため段取り変更は、互換性あるハンドユニットの交換（約2分） ・品番呼び出しによるパラメータ変更（瞬時）ティーチング （約3分）のみで行えます。 （取り出し機能・バリ取り機能・金型清掃機能のすべて） |
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| 複雑なACサーボプレスの制御回路・操作タッチパネルとCNC整列装置は最適なI／O制御 回路と通信回線でI／Oしています。 多種多様な現場の要求に最適解を提供できる本システムは,皆様の粉末成形工程の能力 向上・信頼性の確保・競争力の向上に大きく貢献出来ます。 |
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| ○整列パターン | ||
| 1号機開発以来三十数年の実績により、粉末成形現場で必要な機能に対応出来ます セラミックス部品・電子部品・超硬工具・粉末成型品の各形状品の取り出しが可能、 姿勢変更による最適整列パターンが実現出来ます すべてNC制御のため品番呼び出しのみで整列パターン変更終了です。 |
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| ○整列装置の機能 | ||
| 製品吸着・取り出し・重量計測・充填量補正・バリ取り・整列・整列板交換 6〜10時間の無人連続運転可能（重量計測・充填量補正・バリ取り工程はオプション） |
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| ○成型品各種形状対応 | ||
| 互換性のあるハンドユニットで対応 表面吸着ハンド（回転機能付） 側面吸着ハンド（回転機能付） 内径チャックハンド（回転機能付）（PAT．P） マルチ形状対応ハンド（回転機能付）（PAT．P） |
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| ○パンチクリーナー | ||
| 設定成形回数毎にパンチ面を自動クリーニングします。 オプション：ダイ面清掃装置 |
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| ○CNCバリ取り装置 | ||
| 成型時に発生する「バリ」を整列途中に排除・清掃します。 ダスト吸引システムにより粉末が飛散することはありません。 |
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| ○効果 | ||
| プレスの無人化運転により、一定サイクルで成型でき、粉末供給が安定、 製品品質も安定します。 充填量補正機能により、不良品を多数作ってしまうことも無くなります。 自動取り出し運転によりプレスの稼働率は飛躍的に改善する。 60％台→90％台に改善（2台で3台分の活躍） |
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| ○当社（SSE）担当工事内容 | ||
| サーボプレスのメカ改造工事・I／O制御ソフト改造工事を行います 整列装置 貴社のノウハウを活かした仕様で製作します。 パンチクリーナー サーボプレスに改造組み込みします。 CNCバリ取り装置 サーボプレスに改造組み込みします。 装置完成後、SSEかプレスメーカーにてプレスに改造・組み込み・調整工事を行い、 貴社の試運転立ち会いを受け、必要なソフト改善・メカ改善を行います。 貴社に搬入後のシステム立上期間は2日、教育 1〜2日間です。 メインテナンスは装置稼働期間中は即対応いたします。（実績30年） |
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